另一类是由于使用环境恶劣，高温、导电粉尘引起的短路、潮湿引起的绝缘降低或击穿等突发故障（严重时，会出现打火、暴炸等异常现象）。这类故障发生后，一般会使变频器无任何显示，其处理方法是先对变频器解体检查，重点查找损坏件，根据故障发生区，进行清理、测量、更换，然后q面测试，再恢复系统，空载试运行，观察触发回路输出侧的波形，当6组波形大小、相位差相等后，再加载运行，达到解决故障的目的。
变频器故障的自诊断
由于电子元器件制造技术、功率半导体技术及微处理器技术的迅速发展，变频器内部增加了完善的自诊断及故障防范功能，可对变频器内部的整流、逆变部分、CPU及外围电路与电动机等进行自保护。变频器内主功率器件的自保护是指变频器主功率器件工作不正常而发生的自我保护，很多原因都会导致自保护。当自保护发生时，ACS880变频器维修服务，变频器的逆变器部分已经流过了不适当的大电流，该电流在很短的时间内被检测出来，并在没有使功率器件损坏前发出保护控制信号，关断功率器件的驱动信号，从而保护功率器件。也有因过热使热敏元件动作而发生的自保护。自保护发生的现象一般有:一通电就自保护;运行一段时间后发生自保护;不定期出现自保护。当自保护发生时，应检查以下器件是否损坏并进行相应处理。
①功率模块（开关功率器件）是否已损坏。
②驱动集成电路、驱动光耦是否已损坏。
③由功率开关器件(IGBT)集电极到驱动光耦的传递电压信号的高速二极管是否损坏。
④当由逆变模块过热造成热继电器动作时，由于这类故障一般可在冷却后复位，故在冷却时自保护不发生，可再运行。此时要改善冷却通风，找到引起过热的原因。
变频器在保护跳闸后、故障复位前，将一直显示故障指示信息。根据故障指示信息确定故障原因，可缩小故障的查找范围，大大减少故障的查找时间，大幅度提高变频器的可靠性。通过变频器故障解析流程我们可以发现，如果使用矢量控制变频器中的“全领域自动转矩补偿功能”，则其中“启动转矩不足”、“环境条件变化时出力不足”等故障原因将得到很好的克服。该功能的原理是利用变频器内部的微处理器的高速运算，计算出当前时刻所需要的转矩，迅速对输出电压进行修正和补偿，以抵消因外部条件变化而造成的变频器输出转矩的变化。
目前变频器的软件开发更加趋于完善，可以预先在变频器的内部设置各种故障防止措施，并在故障解决后使变频器仍保持继续运行。这些措施如下所示。
①对自由停车过程中的电动机进行再启动。
②对内部故障自动复位并保持连续运行。
③当负载转矩过大时自动调整运行曲线，避免过载保护动作。
④能够对机械系统的异常转矩进行检测。
ABB变频器在中国的发展介绍
ABB变频器进入中国的市场也并不太长，也经历了一段被广大客户从陌生－认知－接受的过程，但其发展却是非常迅猛的。早期我们能看到的ABB变频器主要有小功率的ACS300变频器，以及标准型的ACS500变频器，应该说这两个系列变频器在国内并没有赢得太多的客户，而ABB变频器真正被广大用户认识和接受的就是采用DTC控制方式的ACS600的变频器。稳定，启东ACS880变频器维修，可靠，功能丰富，ACS880变频器维修公司，应用灵活，这就是ABB变频器赢得市场的法宝。随着产品的不断更新，ABB公司现在又推出了ACS600变频器的替代产品，ACS800，与ACS600相比，除保持DTC控制方式以及原有的一切功能之外，ACS800明显的功能变化就是增加了简易PLC功能，不需要专门的工具和编程语言，ACS880变频器维修电话，用户可以自定义编程达15个模块。并能将程序绘制在功能模块模板上来存储该程序。此外我们还知道ACS600、ACS800变频器的选件功能特别丰富，除了常见的I/O扩展模块，用于通讯的 Profibus Modbus模块等，ABB公司还专门针对不同行业开发了多个宏程序，包括造纸机械上使用的主从宏，纺织机械上使用的摆频宏，以及在恒压供水上使用的PFC宏，PID控制宏，转矩控制宏等等，应该说ABB变频器的选件功能相当丰富，基本满足了各个行业对变频器功能的需求。针对不同层次的客户群，ABB公司又推出了磁通矢量控制的ACS550变频器，这是一款针对中端客户而开发的变频器，应该说在上有很高的竞争优势，此外还有针对低端用户使用的ACS400变频器，以及经济型的ACS100、ACS140小功率变频器。
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